降低工厂污染：静电式油雾分离器的环保解决方案

 

　　油雾污染的危害

 

　　在机械加工过程中，如车削、铣削、磨削等，润滑油和冷却液在高温作用下会形成微小的油雾颗粒。这些油雾不仅会在车间内弥漫，影响工人的呼吸健康，长期暴露还可能导致职业性肺病。此外，未经处理的油雾排放到大气中，会污染空气，甚至影响周边生态环境。传统的机械过滤方式虽然能部分去除油雾，但效率有限，且滤材更换频繁，运行成本较高。

 

　　工作原理

 

　　静电式油雾分离器利用高压静电吸附原理，高效捕集空气中的油雾颗粒。其工作过程可分为以下几个步骤：

 

　　1.电离区：油雾进入分离器后，首先经过高压电离区，使油雾颗粒带上电荷。

 

　　2.集尘区：带电的油雾颗粒在电场作用下被吸附到集尘板上，形成液滴并汇聚。

 

　　3.回收或排放：收集的油滴可通过重力作用流入回收装置，净化后的空气则达标排放。

 

　　相较于传统的机械过滤方式，它具有更高的过滤效率（通常可达95%以上），且无需频繁更换滤材，维护成本更低。

 

　　静电式油雾分离器的环保优势

 

　　1.高效净化，减少排放

 

　　静电技术能够捕捉0.01微米以上的微小颗粒，确保排放的空气质量符合环保标准，减少对大气环境的污染。

 

　　2.节能降耗，降低运行成本

 

　　由于无需频繁更换滤芯，它的能耗较低，长期使用可显著降低企业的环保治理成本。

 

　　3.改善车间环境，保障工人健康

 

　　有效去除油雾，减少工人接触有害物质的机会，降低职业病的发生率，提高生产效率。

 

　　4.油雾回收，资源再利用

 

　　部分分离器配备油液回收系统，可将收集的润滑油重新利用，减少资源浪费，符合循环经济理念。

 

　　应用场景

 

　　静电式油雾分离器广泛应用于：

 

　　-金属加工（CNC机床、磨床、铣床等）

 

　　-食品加工（油炸、烘焙等环节的油烟处理）

 

　　-化工行业（挥发性有机化合物VOCs的预处理）

 

　　-汽车制造（喷涂、焊接车间的油雾净化）